玻璃窑炉炉压异常的原因

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    玻璃窑炉炉压异常情况分析。
    炉压是窑炉日常检修的重要一环,其稳定性影响着窑炉的顺行。若压力过大,窑内热气流以及火焰对窑体侵蚀冲刷就会加剧,会对窑炉的整体结构造成损伤,影响其使用寿命。此外,炉压过高会增加燃耗,并且不利于澄清;过小则引起炉外冷空气进入窑内,造成窑炉内的高温稳定气氛被破坏,影响玻璃液的质量。
    窑炉压力异常,不但会增加热量的消耗,浪费能源;还会影响玻璃成品的最终质量。因此对玻璃窑炉的炉压的稳定控制,对玻璃窑炉来说至关重要,一般来说玻璃窑炉炉窑异常的原因有以下几点:
    1.抽力的不恰当调节。窑炉运行过程中,抽力的调节,过大或过小,都会对炉压有一定的影响。因此抽力的调节也是控制炉压的一种有效办法,一般是通过对引风机的频率调节来实现。
    2.不适当的烟道阀板开度。
    3.不合理的燃氧配比,引起炉内不充分燃烧,产生过多的烟气。
    4.窑炉设备的更换和清洁。例如,当更换引风机时,其频率的临时变化以及备用风机内部的气氛变化将导致窑炉压力的改变。清扫除尘器时,能够观察到压力曲线的明显变化。
    5.由于烟气中颗粒物长期积聚,流体阻力增加,影响窑压。此时,应立即清扫堵塞位置,在此过程中,应随时查看和调整窑炉压力的变化。
    6.气体泄漏。如烟道闸门,除尘室,燃烧盘,主(副)烟道损坏,窑炉密封不严等,都会因漏气而引起窑压力的变化。
    7.环境影响。外部环境的变化对窑炉压力造成影响。如果窑炉外部风量突然变大,相当于外部压力突然增大,为了内外炉压的平衡,窑炉内部压力就会变大。
    8.设备故障。例如差压变送器故障,供气系统故障以及监控系统故障等。
    9.温度、液位的波动。窑炉正常生产过程中窑炉压力、温度、液位,三者相互影响,每当其中一个数据发生变化,都会对导致整个系统造成或多或少的影响,因此我们找出三者的平衡点,并努力维持其稳定性。
    10.人为因素。操作人员工作失误和数据测量的不严禁、不准确,也同样会影响窑炉压力变化。
    玻璃窑用耐火材料有:粘土砖、高铝砖、硅砖、电熔刚玉砖、格子砖、轻质保温砖等。

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