玻璃窑用耐火砖的要求

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高铝砖定做

   高铝砖与黏土砖相比,突出的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。具体而言,高铝砖具有如下性能。
    (1)耐火度
    高铝砖的耐火度比黏土砖和半硅砖的耐火度都要高,达17501790℃,属于高级耐火材料。耐火度主要受Al2O3含量和种类及数量的影响,耐火度随着Al2O3含量的增多而提高。
    (2)荷重软化温度
    因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比黏土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
    玻璃熔窑是熔制玻璃的热工设备,通常用耐火材料构成工作层,利用燃烧的电能、化学能或其他能源产生的热量,造成可控制的高温环境,使玻璃配合料在基中经过传质、传能和动量传递过程,以完成物理和化学变化。经过熔化、澄清和冷却等阶段,从而提供一定数量和质量的玻璃液。
    结合玻璃工业的特性,玻璃窑用耐火材料必须满足以下几点:
    1.不污染玻璃液,对玻璃液质量影响小;
    2.砌在一起的不同材质耐火材料间,在高温下不产生接触反应;⑤尺可能少的用料量和散热损失;
    3.容易损毁部位要采用优质材料,其他部位可采用一般材料,做到合理配置、窑龄同步。
    4.满足必要的高温性能、化学稳定性、热稳定性、体积稳定性和机械强度。
    5.尺可能长的使用寿命;
    玻璃窑用分类方法有很多种,比如按环境分,按使用能源分、按过程分、还有按窑内火焰流动形式区分的等等。我们常说的一般是按成型方式分为:浮法玻璃窑、平板玻璃窑、垂直引上玻璃窑、压延玻璃窑、拉丝池窑等。
    (3)导热性
    高铝砖比黏土砖具有更好的导热性能。其原因是高铝制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体数量增加,提高了制品的导热能力。
    (4)抗热震稳定性
    高铝砖的抗热震性介于黏土制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅为35次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。目前,可以从改善制品的颗粒结构,降低细粉料的含量及提高熟料临界粒度尺寸和颗粒级配,来提高制品的抗热震稳定性能。
    (5)抗渣性
    高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外,高铝制品的抗渣性还与制品在渣中的稳定性有关。一般而言,经过高压成型和高温烧成,具有较低气孔率的制品具有较高的抗渣性。

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